螺旋榨油机榨圈生产厂家产品介绍 章丘协进机械品质保证

随着工业的不断发展，减速机被广泛应用在速度与扭矩的转换设备中，是属于精密的机械设备。先以大齿圈为例，在作业过程中，要确保其在所规定的温度范围内低速运转，当齿圈的温度达到规定的温度后在进行正常的作业，不能说还没有预热的情况下直接工作，这对其有一定的损害，另外，还需注意不能在高温下作业，对齿圈的损坏是很严重的。而内齿圈是行星减速机齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，其轮齿的两端具有装配***用的台阶孔，因此对内齿圈的加工精度和加工效率的要求越来越高。从而对加工内齿圈的各种工艺装备也提出了更高的要求。

现有内齿圈的主要加工方法为:首先用车床对毛坯轮圈内的两端部的台阶孔进行加工，加工好后将轮圈装入插齿机的工作台上，然后用千分表对准台阶孔对轮圈进行测量***，后等其调整好位置后，插齿机开始加工内齿。今天黑龙江烘干机齿圈小编为大家做出了详细的整理，希望能够对您有所帮助。此加工方法需要用到两台机床，不仅成本高而且加工效率也低；同时在工件换入另一台机床加工时，需要工人用千分表对工件进行重新***，而人工操作避免不了误差的出现，从而导致内齿与台阶孔不在同一轴线上，造成广品的精度不尚。

榨螺就是圆的螺旋的外径,榨圈就包括外边的一层榨条。

二、榨螺的设计:

榨螺是榨油机的关键功能部件,我们设计时要考虑三点：

：要对榨螺轴的力学进行分析；

第二：螺旋榨油机在榨油过程中的榨螺所承受的压榨力

第三： 榨螺轴和榨圈在工作中的受力情况

第四：榨油机的榨螺是易磨损零件，我们要考虑使用材质。

三、榨螺工作原理：  榨螺是利用了螺旋的推进力作用，使得料坯在容积逐渐缩小的榨膛中形成的挤压力实现压榨的目的。我们知道榨膛的容积逐渐缩小是必须的限定条件;而榨油机榨螺的推进力是做功的原动力。两者的和并作用是榨油机效率的决定因素

故障原因：

　　1、榨条装反

　　2、榨条、榨圈油槽偏浅或堵塞，出油不畅

　　3、油料含油率高，饼调得太薄

　　解决办法：

　　1、正确安装榨条，使每两支榨条之间都有排油缝，榨圈亦如此

　　2、将油槽深的榨圈摆放在厚榨圈前面，即靠榨条一端，选装油槽较深的榨条

　　3、调大出饼厚度，并在油料中加入少量饼粕同榨，或选择榨高含油油料的榨条、榨圈

　　三、产量低

　　1、榨螺、榨膛不光滑

　　2、榨螺、榨圈磨损