日照榨圈定做货真价实「多图」

一、榨螺轴突然停止转动

　　故障原因：

　　1、榨膛没磨热就大量进料

　　2、新机磨合时饼太干

　　3、饼调得太薄、榨膛压力过大

　　4、榨膛内进入铁器之类的硬物

　　解决办法：

　　1、少量、缓慢投料，待饼出来后，才能逐渐加大进料量

　　2、按说明书“新机的磨合升温“所述操作

　　3、按说明书操作，增大出饼厚度。新机磨合时饼厚不得小于2毫米。正常榨油时饼厚在1毫米左右。

　　4、关闭电源，拆开上榨笼，松动榨圈，拉出榨螺轴，清扫榨膛

　　二、进料斗存油、进料斗座插板处流油

螺旋榨油机主要用于个体家加工用的榨油机。该产品属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。现在主要的产品是螺旋榨油机。冷榨的也有螺旋榨油机，价格比较低廉，但是出油率不高。

榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。

另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。

由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，***了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

包括自榨油机进料端至出料端依次设置的一级榨圈结构、二级榨圈结构和三级榨圈结构，一级榨圈结构包括6 - 8个榨圈、二级榨圈结构包括8-10个榨圈、三级榨圈结构包括4-5个榨圈；除了一级榨圈结构的一个榨圈和二级榨圈结构的一个榨圈外，其余各榨圈内壁上都沿周向设有多个内齿，每个内齿靠近榨油机进料端一端的齿面上设有导向面，靠近榨油机出料端一端的齿面上设有第二导向面，导向面自榨油机进料端至出料端的方向逐渐向榨圈的内侧倾斜，第二导向面自榨油机进料端至出料端的方向逐渐向榨圈的外侧倾斜，导向面的面积大于第二导向面的面积。

所述导向面6与第二导向面7的形状均为三角形，导向面6的底边位于靠近榨油机进料端一侧，第二导向面7的底边位于靠近榨油机出料端的一侧。以导向面6底边到与该底边相对的顶点所作的高线为高线8，以第二导向面7底边到与该底边相对的顶点所作的高线为第二高线9，则高线8与第二高线9到整个齿面其中一条宽边的距离是到另一条宽边距离的5-6倍，选为6倍，发明人经工程试验发现，当倍数为6倍时，能够提高出油率。

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