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因此，精密模锻是现代机器制造工业中的一项重要新技术，也是锻压技术发展方向之一。由于快速加热具有比较明显的优点,在目前大型锻件的冶金质量有很大提高，对锻件内部缺陷的监控手段逐步完善的情况下，对一些形状简单,截面尺寸较小的碳钢及低合金钢锻件还是比较适用的。目前一些厂家对钢直径小于600毫米,钢直径小于400毫米外形比较简单的锻件可以采用把工件放在淬火或正火温度的炉子内快速加热。另外在国外的一些锻造厂家，不采用阶梯加热的方式，而是采用控制加热速度的加热方式，为防止产生过大的热应力，尽量缩短在高温下的停留时间,在600至700摄氏度以下采用慢速升温，在高于这个温度时采用较高的加热速度。

 复试，若由于试验设备故障，或试样制备不正确，以及与材料无关的伤痕，致使某一试样的性能值未能满足规定的要求，则该试验废弃，可在锻件中该试样的相邻位置重新取样试验。拉伸试验时，若试样在标距外或在标距中心到标距点的距离的1/2以外处断裂，且试验结果又不符合规定要求时，则该试样无效，可在锻件中该试样的相邻位置重新取样试验。若试样不是由于锻件中白点或裂纹等原因，而未能满足规定的要求，则锻件可不经重新热处理，在该试样的相邻位置取双倍试样复试，此两试样均应满足规定的要求。若锻件的强度性能指标较高，但塑性、韧性指标未能满足规定的要求时，可对锻件进行补充回火，补充回火的次数不作限制。回火后按原规定进行试验。若锻件的力学性能试验结果未能符合规定的要求，制造厂可对锻件进行重新热处理，按原规定进行试验。未经需方许可，重新热处理次数不得超过2次。


锻造锻件时表面为何会出现夹渣。因此锻件表面夹渣产生原因有涂料过多或末干固就进行浇注，使涂料带入液态金属中，有的还与金属液发生作用，形成化合物夹杂。例如，髙锡青铜的硬质点就是这样；冲头加压时，使已自由凝固的结晶硬壳发生大的皱褶变形，将涂料、氧化皮等挤入制件表层中。防止锻件表面产生夹渣的对策有适当提髙模温，涂料必须喷涂均匀、干固；加压前停留时间尽量短，保证加压时已凝固层不太厚a温度高，不易发生大的皱褶变形。所以，知道了锻件表面产生夹渣的原因和防止对策，就可以从刚开始就注意，防止锻件表面产生夹渣。精密模锻件具有的优点有可节约大量金属材料，与自由锻件相比，材料利用率提高80%以上，与普通模锻件相比，材料利用率提高60%以上。可节省大量机械加工工时。精密模锻件一般不需机械加工或只需少量机械加工就可以装配使用。与自由锻件相比，机械加工量减少80%以上。




整体不锈钢法兰它与容器或管道往往是一个整体。 活套不锈钢法兰不锈钢法兰只是松套在凸缘或翻边土，故又称自由不锈钢法兰。活套不锈钢法兰不是直搜周定述接在容器或接管上。这种连接方法达不到整体式连接的同等强度。活套不锈钢法兰用于小尺寸的场合较多。在为了节省不锈钢成对于不采用整体不锈钢法兰的有色金属，如铝、闷等，10金属，塑料、内瓷的场合下，活套不锈钢法兰却较采用着。 任愈形式M兰平那不锈钢法兰又称任恋形式不锈钢法兰。不锈钢法兰内圆加工出坡口，套在简体或其他部件上。而后再将二者焊在一起。其受力情况介于整体不锈钢法兰与活套不锈钢法兰之问，一般来说，其晰性较整体不锈钢法兰整，但比话套不锈钢法兰强