沈阳螺旋榨油机榨圈加工来电洽谈「协进机械」

随着工业的不断发展，减速机被广泛应用在速度与扭矩的转换设备中，是属于精密的机械设备。先以大齿圈为例，在作业过程中，要确保其在所规定的温度范围内低速运转，当齿圈的温度达到规定的温度后在进行正常的作业，不能说还没有预热的情况下直接工作，这对其有一定的损害，另外，还需注意不能在高温下作业，对齿圈的损坏是很严重的。而内齿圈是行星减速机齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，其轮齿的两端具有装配***用的台阶孔，因此对内齿圈的加工精度和加工效率的要求越来越高。从而对加工内齿圈的各种工艺装备也提出了更高的要求。

现有内齿圈的主要加工方法为:首先用车床对毛坯轮圈内的两端部的台阶孔进行加工，加工好后将轮圈装入插齿机的工作台上，然后用千分表对准台阶孔对轮圈进行测量***，后等其调整好位置后，插齿机开始加工内齿。今天黑龙江烘干机齿圈小编为大家做出了详细的整理，希望能够对您有所帮助。此加工方法需要用到两台机床，不仅成本高而且加工效率也低；同时在工件换入另一台机床加工时，需要工人用千分表对工件进行重新***，而人工操作避免不了误差的出现，从而导致内齿与台阶孔不在同一轴线上，造成广品的精度不尚。

我们在拆卸时，榨油机要进行停机，停机后立即搬动手柄，把榨轴从榨膛内抽出，卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。用直径16的铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方向旋转，拆卸去锁紧螺母后，各节榨螺不好拆卸下，如果榨螺不好拆卸，可用木柴火加热后在拆下。

：在榨油机停机后立即搬动手柄，抽出榨轴、卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。

第二：用铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方  向旋转，拆去锁紧螺母后，榨螺就可以轻松拆卸了。

第三：油箱内要保持清洁，每工作几个月左右就要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用。否则油内杂质会使油泵磨 损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。

螺旋式榨油机疑难问题解决 1、忽然泊车，螺旋式轴卡住 ①榨取前期，榨膛未磨热即很多加料造成，可以用热的油料籽（也可用加温水的干饼）慢慢入料，不断球磨机，使气温上升。 ②榨取全过程中，榨膛切料，随后又大量的加料，导致排料不畅，榨膛被油料阻塞造成。因而，投料时要持续匀称，饼不可以过薄。一旦出现常见故障，应该马上关闭程序，将入料调节板插死，终止入料，并将排料板开启，倒开螺旋式轴，使之撤出。随后消除膛内油料，再次榨取。 2、榨油机不冒油或油的密度过低 ①原材料没湿或太干，返潮起霉，和田籽料不饱，残渣过量造成。须再次清选油料，并快速好油料水份。 ②泄油缝被油渣阻塞或榨条安装得过紧造成。应依据含油率多少，调节榨条的松紧。 ③开榨前期，榨油机榨膛温度低，出饼过薄或太厚、零件损坏等都是会引发不冒油或油的密度过低。 3、跑渣太多 ①某些榨条弯折或空隙过大。这时，可卸掉榨条，用沙布或磨刀石将甲型榨条三凸方打磨抛光，矫直榨条重新安装，必需时垫些薄白铁皮，使空隙维持在0.05—0.08mm范畴内。 ②油料可塑性不太好，出饼艰难，使机膛工作压力提升。这时，应将油料适当水拌，并开展球磨机，提升榨油机机温以提高油料可塑性。 ③也饼过薄。应按使用说明规定适度增加出饼薄厚。 4、出饼不如意 缘故之一是饼的薄厚不适合，应调节出饼薄厚；之二是因为有干饼或碎石子、钢块等硬脏东西进到机膛，应该马上关机，抽出来榨油机榨螺，查验并消除饼圈和机膛内的干饼、脏物。并依据出饼圈损坏状况，维修或拆换新零配件。

3.根据权利要求2所述的榨油机榨圈，其特征在于，以导向面底边到与该底边相对的顶点所作的高线为高线，以第二导向面底边到与该底边相对的顶点所作的高线为第二高线，则高线与第二高线到整个齿面其中一条宽边的距离是到另一条宽边距离的5-6 倍。4.根据权利要求3所述的榨油机榨圈，其特征在于，高线与第二高线将齿面分隔成宽面和窄面，三角形位于宽面的腰长是位于窄面的腰长的3-4倍。5.根据权利要求1所述的榨油机榨圈，其特征在于，一级榨圈结构的一个榨圈与二级榨圈结构的一个榨圈的宽度均大于其余各榨圈的宽度，两个榨圈内均设有锥面和第二锥面，锥面自榨油机进料端至出料端的方向逐渐收缩，第二锥面自榨油机进料端至出料端的方向逐渐扩张，锥面的末端与第二锥面的始端衔接在一起。