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法兰盘表面处理的必要工序

在大型法兰的安装中，垫片是不可缺少的部件，垫片的主要作用就是加强密封性能，保证不出现管道泄漏的情况，但不同的输送介质、不同的温度、以及管道维护频率的不同，都会影响到法兰垫片的选择。法兰盘的表面处理是一道必要的工序，无论客户是否要求，通常都要在法兰表面涂上一层防锈油，以防止产品被锈蚀和***。

但有些时候，需要对大型法兰的表面做一些非常特殊的处理。法兰垫片相对于大型法兰制作的生产，法兰垫片的生产较为简单，因为它不需要压力机等重型设备，也不需要特别精细的工艺。但需要说明的是，法兰垫片必须与法兰盘的规格相匹配，也要与管道输送介质的特性相配合。

法兰毛坯一般选用铸钢件或锻轧加工工艺做成。当选用厚钢板或槽钢生产制造时，须合乎下述规定：法兰毛坯应经超声探伤仪，无层次缺点;应沿不锈钢板材冷轧方位切成条形，经卷制对焊好圆形，并使不锈钢板材的表层产生环的面层。不可选用厚钢板立即机械加工成带颈法兰毛坯;

　　法兰毛坯的安裝：

　　1.先将连接头***。

　　2.安裝密封圈，密封套內部与套节锥孔中。

　　3.安裝卡套式接头，在卡套式接头內部与套节球面触碰位置涂润滑油脂便于安裝。

　　4.安裝地脚螺栓及曲面螺帽，必须在曲面和外螺纹上涂润滑油脂便于安裝。

　　5.扭紧螺帽务必按顶角次序的方法逐渐匀称扭紧并确保卡套式接头有对称性的部位。

　　6.应应用扭矩扳手依照产品手册中的规定的扭距扭紧螺帽。

　　法兰毛坯的头颈两侧倾斜度应不超7o。法兰毛坯在生产制造和焊接时严控性能参数，确保可以在生产制造和应用中充分运用***和使用价值。

锻造比的确定。锻造比是表示变形程度的一种方法，是衡量锻件重量的一个重要指标。锻造比大小反映了锻造对锻件***和力学性能的影响，一般规律是，锻造过程随着锻造比增大，由于内部孔隙焊合，铸态树枝晶被打碎，锻件的纵向和横向的力学性能均得到明显提高。当锻造比超过一定数值后，由于形成纤维***，横向力学性能塑性、韧性急剧下降，导致锻件出现各向异性。因此，在制订锻造工艺规程时，应合理地选择锻造比大小。由于锻造工序变形特点不同，各工序的锻造比和变形过程总锻造比的计算方法也不同。在拔长时，锻造比可用拔长前后坯料的横截面积之比或长度之比来表示,也称拔长比。多火次锻打大件时必须注意中间各火次加热的可能性