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齿圈预装

组装平台搭设好后，用行车将两个半齿圈分别放在平台上，并粗找水平，然后穿上***销和连接螺栓。水泥回转窑齿圈对口处贴合要严密，结合面四周用0.04mm厚塞尺检查，每边必须有4/5以上是紧密结合无间隙，其余部分塞入深度不大于30mm，接口处齿距误差不大于0.2mm。对水泥回转窑齿圈出现的椭圆及局部变形进行校正，校正时一定要过校，可用火焰加热，使其产生塑性变形，直至圆度误差达到水泥回转窑设备图纸要求。还有可能是外部的一些原因造成的，比如摩擦问题，这时候我们需要考虑润滑剂类型和润滑方法，总之具体问题需要具体分析。

榨螺就是圆的螺旋的外径,榨圈就包括外边的一层榨条。

二、榨螺的设计:

榨螺是榨油机的关键功能部件,我们设计时要考虑三点：

：要对榨螺轴的力学进行分析；

第二：螺旋榨油机在榨油过程中的榨螺所承受的压榨力

第三： 榨螺轴和榨圈在工作中的受力情况

第四：榨油机的榨螺是易磨损零件，我们要考虑使用材质。

三、榨螺工作原理：  榨螺是利用了螺旋的推进力作用，使得料坯在容积逐渐缩小的榨膛中形成的挤压力实现压榨的目的。我们知道榨膛的容积逐渐缩小是必须的限定条件;而榨油机榨螺的推进力是做功的原动力。两者的和并作用是榨油机效率的决定因素

一、榨螺轴突然停止转动

　　故障原因：

　　1、榨膛没磨热就大量进料

　　2、新机磨合时饼太干

　　3、饼调得太薄、榨膛压力过大

　　4、榨膛内进入铁器之类的硬物

　　解决办法：

　　1、少量、缓慢投料，待饼出来后，才能逐渐加大进料量

　　2、按说明书“新机的磨合升温“所述操作

　　3、按说明书操作，增大出饼厚度。新机磨合时饼厚不得小于2毫米。正常榨油时饼厚在1毫米左右。

　　4、关闭电源，拆开上榨笼，松动榨圈，拉出榨螺轴，清扫榨膛

　　二、进料斗存油、进料斗座插板处流油