温州潍柴内齿圈毛坯锻件定做了解更多 章丘协进机械批量生产

环形锻件到底属于什么产品，有没有确切的应用地方，今天小编和大家简单探讨一下，其实环形锻件就是其外表形状呈环形，这种金属制品在日常生产生活中随处可见。通过对金属坯料施加外力，通过塑性变形塑造成合适的压缩力环形工件。随着社会发展，大型工程机械的日渐成熟，环形锻件的应用领域也越来越广泛，大到压力容器、蒸发器、低压转子及船用回转吊臂等中都会应用到。常见的有搅拌机滚道等。下面由和大家介绍下环形锻件生产流程步奏。环形锻件锻造步奏按照客户要求提供金属检测报告单后，方可按照选用金属材料进行切割下料。切割成合理大小后放进热炉中对坯料进行加热，加热的目的是提高***。通过锻造工艺对坯料进行锻打或锻压成形，锻成合理大小在用于进一步加工，期间要控制好锻造比。环形锻件加工步奏：环形锻件加工类型有很多种，在生产环形锻件时都使用温挤成型工艺。有马架扩孔成形等，大型圆环形锻件的成形过程主要由镦粗、冲孔、扩孔三个主要工步组成。小的锻件可以采用扩孔的方式加工，大型的环形锻件就必须采用***的速控辗环机加工，目前我厂的大生产外径是5000mm。在加工好后还要对环形锻件进行热处理，热处理可提高锻件内部***、增强本身机械性能。在精加工成品完成后就可以进入下一阶段了。环形锻件表面处理：环形锻件在检测合格后进入包装阶段，首先是表面处理通常会在表面喷防锈油，然后再塑封包装，小的环形锻件可以直接包装好后装箱，大的由于体积巨大不适合装箱，所以在运输途中要注意安全。将合格产品包装后就可发货了。




根据***和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体或半马氏体沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。而内部质量的检验就是检査锻件本身的内在质量，是外观质量检査无法发现的质量状况，它既包含检査锻件的内部缺陷，也包含检査锻件的力学性能，而对重要件、关键件或大型锻件还应进行化学成分分析。对于内部缺陷我们将通过低倍检査、断口检査、高倍检査的方法来检验锻件是否存在诸如内裂、缩 孔、疏松、粗晶、白点、树枝状结晶、流线不符合外形、流线紊乱、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧***等缺陷。而对于力学性能主要是检査常温抗拉强度、塑性、韧 性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、髙温持久强度、持久塑性及髙温蠕变强度等。




在高温高压临氢条件下使用的容器，必须考虑环形锻件对抗氢侵蚀和抗氢脆化的能力。当***并扩散在环形锻件的氢与固溶碳或碳化物反应生成，并以晶界及附近的空隙、杂志、不连续的部分为起点形成空隙，在内压力上升时，就使晶界及非金属夹杂物的周围产生裂纹。氢的压力与温度越高，环境湿度越大，应力越高。则裂纹扩展速度越快。就材料而言，Cr和Mo是抗氢腐蚀的元素，而C、Ni、Al等是降低抗氢能力的元素。在环形锻件中添加0.2%以上的V是有效的，但是Nb、W、Ni是无效的，Ti和Zr是***的，混合添加0.2%以上的V和微量的Nb和Ti，同单独加V的材料显示出大致相同的性能。作者认为，碳化物的稳定改善了耐氢侵蚀性，而通过它的微细化增加了氢的格栅部位，来***氢脆化。可是，还必须从抗氢性以外的各种性能方面做出选择。单独添加V会使环形锻件的淬透性降低。Ti能细化晶粒，但也是降低淬透性的。Ni虽然有效增加淬透性，却使耐氢侵蚀性退化。不过用0.24%V复合添加约0.05%Nb，再把奥氏体化温度提高至1020℃使淬透性能显著改善，而且又提高了环形锻件的高温强度。