临沂飞轮内齿圈毛坯锻件加工价格合理「协进机械」

锥齿轮的种类和特点

直齿锥齿轮:大齿轮和小齿轮的两轴在圆锥的优品相交;当大齿轮的节锥角等于90时，它成为平面生产齿轮;当它大于90度时，它变成一个内啮合的伞齿轮。

螺旋锥齿:齿线斜切成圆，齿线不与锥顶相交;大齿轮和小齿轮的转角相等，方向相反;与直齿锥齿轮相比，它相对稳定。

螺旋锥齿:传动平稳，传动力大，适用于低速传动;大齿轮和小齿轮的转角相等，方向相反;两个齿轮的轴在锥体的顶点处相交;螺旋锥齿轮分为圆弧齿、扩展外摆线齿和准渐开线齿。

3、蜗杆与蜗轮的种类和特点

阿基米德蜗杆：蜗杆轴向切面上的齿形为直线；制造容易。

直线蜗杆：蜗杆蜾旋线法向切面上的齿形为直线；在三种蝸杆中是好的做的一种，比较常见。

渐开线蜗杆:平行于蜗杆轴线且与基圆柱相切的平面上的齿廓是直的。

环面蜗杆蜗轮:效率好，油膜形成好；承载能力大；复杂的制造和装配；又称球面蜗轮副；牙型分为原装型和改装型犁。修正的目的是使蜗轮传动中容易形成油膜。

由于不锈钢具有强度髙、耐蚀性强、耐热性好等许多优点，所以不锈钢在工业上应用比较广泛，石化工业、电子机械、，轻工产品、个人住宅装饰、宾馆设施，无不应用不锈钢制造品。伹是，不锈钢在产过程中经过铸造、模锻压，热处理等工艺加工，表面上生成一层黑色氧化皮，或在机械加工的切削过程中留下微观不平度。为了取得不锈钢表面的光洁度、光亮度和使用寿命，必须对不锈钢锻件进行适当的机械抛光，继而化学拋光或电化学抛光，才能真正地提高其自身的价值，发挥其应有的实用性。金属电化学拋光技术早在1911年由俄国化学家许宾塔斯基发明，但在其后的几十年中并没有得到多大发展。




不锈钢锻造的抛光工艺过程包括表面化学预处理，机械抛光、化学抛光或电化学抛光，后钝化。抛光的效果取决于表面的原始粗糙度，机械抛光后，表面光洁度越高，化学抛光或电化学抛光后的光洁度也越高，光亮度也越亮。金属化学与电化学抛光的特点，它去除了机械抛光过程中产生的拜尔培层，在表面上生成了具有高耐蚀性和反光卒的金属氧化物层，同时也降低了表面的应力和摩擦系数，具有更好的耐蚀性和光亮度。过程中表面不产生渗氢现象。对于形状复杂或体积较小的零部件也可进行抛光处理。常规的车、铣、刨、磨等加工工艺只能加工淬火硬度不髙的模具材料，一般在40以下，粗加工模具模膛后进行淬火处理，然后再进行电火花加工，经修磨抛光形成终的模具。